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Aluminium Profile in verschiedenen Ausführungen - 80x80 L/S - 80x120 S - 80x160 S Abmaße: 30x30

-EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 30 mm Höhe: 30 mm Dicke: 4 mm Gewicht: 0,60 KG/M

Aluprofile Flach // Rund // Rohre // Winkel // Vierkanrohre // U-Profil // Vierkant Aluminiumprofile in verschiedenen Abmessungen und Formen in Legiertung AW 6060 Herstellungslängen sind 6000 mm, können aber auf Ihre Wunschlänge gesägt werden. Bilder sind Beispiele

Aluminiumprofilbearbeitung umfasst Sägen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung für die Formgebung von Aluminiumprofilen. Die Aluminiumprofilbearbeitung bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung von Aluminiumprofilen, um sie in die gewünschte Form und Größe zu bringen. Aluminiumprofile werden häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen verwendet, wie z.B. im Bauwesen, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen. Es gibt verschiedene Methoden und Techniken, die bei der Aluminiumprofilbearbeitung eingesetzt werden. Einige der gängigen Bearbeitungsverfahren umfassen: 1. Sägen: Aluminiumprofile können mit speziellen Sägen auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden. Dies ist eine grundlegende Methode, um das Profil auf die richtige Größe zu bringen. 2. Fräsen: Das Fräsen wird verwendet, um spezifische Formen und Ausschnitte in das Aluminiumprofil zu schneiden. Es können unterschiedliche Fräswerkzeuge verwendet werden, um verschiedene Konturen und Muster zu erzeugen. 3. Bohren: Durch das Bohren von Löchern in das Aluminiumprofil können Befestigungselemente wie Schrauben oder Nieten angebracht werden. Es können auch Präzisionslöcher für spezifische Anwendungen gebohrt werden. 4. Biegen: Aluminiumprofile können durch Biegen in verschiedene Formen gebracht werden. Dies kann mit Hilfe von Biegemaschinen oder anderen speziellen Werkzeugen erfolgen. Das Biegen ermöglicht die Herstellung von Aluminiumprofilen mit gebogenen oder gewölbten Oberflächen. 5. Schweißen: Aluminiumprofile können miteinander verschweißt werden, um größere Strukturen oder Baugruppen zu bilden. Das Schweißen erfordert spezielle Kenntnisse und Ausrüstung, um eine starke und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. 6. Oberflächenbehandlung: Nach der Bearbeitung können Aluminiumprofile einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um sie vor Korrosion zu schützen oder ihnen ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. Dies kann durch Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten oder andere Beschichtungsverfahren erfolgen. Die Aluminiumprofilbearbeitung erfordert in der Regel spezialisierte Maschinen, Werkzeuge und Fachkenntnisse, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Die genaue Methode der Bearbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts und den gewünschten Eigenschaften des Aluminiumprofils ab.

Nicht alle unsere Aluminiumprofile werden in Form eines Rohres benötigt. Ob nahtlose Hohlprofile oder kammergepresste Profilrohre aus Aluminium, es gibt in Unna eine Vielzahl von Möglichkeiten. Einfache Profilquerschnitte, wie Voll- oder Winkelprofile, sind ebenfalls realisierbar. Wir können bei einigen Profiltypen sogar die Fertigungstoleranzen durch einen nachfolgenden Ziehschritt weiter einengen. Durch das Ziehen können zum Beispiel auch nahtlose Vierkant- oder Rechteckrohre aus schwerpressbaren Legierungen hergestellt werden. Bei diesem vielseitigen Fertigungsspektrum unterstützen wir Sie gern bei der Auswahl. Im Dialog mit Ihnen gestalten wir eine individuelle Lösung ganz nach Ihren Wünschen. Gern erstellen wir auf der Grundlage Ihrer Vorschläge eine Angebotszeichnung. Fordern Sie uns heraus!

Körnungsbereich: 0 bis 1,5 mm, Reinheit: 70 bis 98 % Körnung: 0 - 1.500 µm

Wir liefern für Kleinbetriebe und Bastler • Aluminium-Bleche • Aluminium-Profile • Aluminium-Stangen • Kupfer • Messing • V2A • V4A • und alle Legierungen

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum für den Druckguss Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss Klein-, Mittel- und Großserien Vom Rohteil bis zum Fertigteil inkl. Nachbearbeitung Prototypenherstellung

Die Herstellung überzeugt durch hervorragende Präzision und schnellstmögliche Bearbeitung.

Eine aus Edelstahl geschliffene Abblendung/Verkleidung einer Maschine

Alu-Wellbleche eignen sich ideal für die nachhaltige Gestaltung von Wänden und Dächern bei Neubauten und Sanierungen. Senkrechte & vertikale Verlegerichtung Für die Herstellung von Alu-Wellblechen werden Aluminium-Bänder mit speziellen Legierungen verwendet. Dank der großen Vielfalt an Formen, Materialstärken, Oberflächenvarianten und Beschichtungen ermöglicht Alu-Wellblech eine sehr wirtschaftliche, objektbezogene und optisch ansprechende Lösung für die unterschiedlichsten Bauvorhaben. Zudem verfügt es über eine hohe Stabilität und Langlebigkeit. Um eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten zu können, werden alle unsere Aluwellprofile in zertifizierten Werken hergestellt. Breite: 0,35 - 1,00 mm Blechdicke: 885 - 1.000 mm

Dicke (mm): von 1,0 bis 12,0; Format (Höhe x Breite (mm)): 10 x 10 bis 250 x 100 DIN: 1725, 1748, 1771 EN: 573, 755

Aluminiumprofile mit Pulverbeschichtung oder Dekorfolierung. Oberflächenveredelung durch Pulverbeschichtung: Die farbige Beschichtung bildet dabei eine widerstandsfähige und dauerhafte Oberfläche, die ihr ansprechendes Aussehen auch nicht bei unvorteilhaften Umwelteinflüssen verliert. Die werksinterne Pulverbeschichtung verfügt über eine Qualicoat-Zertifizierung.

Zink verfügt über eine Vielzahl besonderer Eigenschaften: Verzinkte Beschichtungen sichern Eisen und Stahl nachhaltig vor Rost. Sie bieten einen ebenso effektiven wie wirksamen Schutz vor Korrosion. Dabei zeichnet sich das Verfahren durch eine hohe Wirtschaftlichkeit aus. Durch so genannte Passivierungen kann die Korrosionsbeständigkeit nicht nur wesentlich verlängert werden, auch die Farbe der Oberfläche ist wählbar: Die Farben blau, gelb, schwarz stehen allesamt als Chrom-VI freie Varianten zur Verfügung. Zusätzlich gibt es noch die gelblich irisierende Dickschichtpassivierung. Unser Unternehmen setzt ein saures Zinkbad ein, wodurch wir eine sehr gute Glanztiefenstreuung im Makrobereich erzielen. Enge Passungen, wie beispielsweise H7 können damit allerdings nicht eingehalten werden. Galvanische Verzinkungen bieten gerade für Stahl eine äußerst lange Lebensdauer. Verfahrensbeschreibung Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Es folgt die Beschichtung im sauren Zinkbad. Die der Verzinkung folgende Passivierung verlängert die Korrosionsbeständigkeit. Oder eine anschließende Dickschichtpassivierung ermöglicht ein CrVI-freies Verfahren. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült.

Ein nachhaltiger Korrosionsschutz ist nur durch angemessene Vorarbeit garantiert. Dadurch, dass Ihre Bauteile bei unserem Partner, der Zinkpower GmbH in Hilden feuerverzinkt werden können, erhöht dies die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Das Feuerverzinken bietet zahlreiche Vorteile, wie z.B. einen Rund-um-Rostschutz auch in Hohlräumen und bei scharfen Kanten, eine ansprechende Optik, hohe Wirtschaftlichkeit, eine gute Ökobilanz, etc. ​Durch unsere Full-Service Option, welche Sie im Menüpunkt 'Transport' finden, werden Sie nicht nur um ein riesen Zeitersparnis bereichert, sondern bekommen durch Zwischenstoppinfos auch genaue Rückmeldung darüber, wie schnell Ihr Produkt fertig ist. ​Sie sind sich nicht sicher, welche Behandlung sich am besten für Ihr Bauteil eignet? Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne! ​

Die Galvanische Zink-Nickel Legierung erfüllt sehr Hohe Korrosionsanforderungen und wird hauptsächlich in der Automobilindustrie eingesetzt. In einer vollautomatischen Anlage, wird mit diesem Verfahren prozesssicher Gestellware veredelt. Maximale Gestellgröße 3000 x 1500 x 400

Aluminiumprofile, Rundstangen oder Zeichnungsprofile, Sonderlegierungen

Von 0,5 bis 2,0 mm Dicke In den Legierungen 5005 und 5049 Klein- und Großcoils

Rollgeformtes und 3D-gebogenes Aluminiumprofil für Flugzeuge HERAUSFORDERUNG: Die Verarbeitung von Titan und hochfestem Aluminium im tiefgekühltem Zustand ist eine echte Challenge für den Rollformprozess und erfordert hohe Produktionsgeschwindigkeiten. UNSERE LÖSUNG: Mithilfe von partiellem Auswalzen bestimmter Profilbereiche konnten wir gezielt den Querschnitt beeinflussen und damit die gewünschten Rundungen ermöglichen. Ein aufwendiger Prozess mit unterschiedlichen Temperaturen macht das Rollformen des hochfesten Aluminiums möglich. VORTEILE: - Mehrere gesonderte Arbeitsgänge eingespart - Hohe Verfügbarkeit der Anlage - Schnelle Produktherstellung

Fertig montierte und verpackte Bauteile können durch uns erstellt werden. Die in unserem Haus gelaserten und gekanteten Bleche werden so z. B. durch uns mit den passenden Gewinden versehen. Auch das Senken oder Verschweißen der Bauteile gehört zu unserem Spezialgebiet.

Aluminium-Pulver, 0-100 - 45 µm

Druckguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form gedrückt wird. Diese Methode eignet sich hervorragend für die Massenproduktion von Aluminiumgussteilen. Druckguss bietet hohe Präzision, gute Oberflächenqualität und ist besonders effizient für die Herstellung von Teilen mit dünnen Wandstärken und komplexen Formen. GUSS-RING verwendet dieses Verfahren, um qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Aluminiumgussteile zu produzieren​ (GUSS-RING)​.

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Während noch vor einigen Jahren Kunststoff den Markt dominierte, geht mit dem Bewusstsein für Qualität, Langlebigkeit und Energiesparen der Fokus auf robuste Lösungen. Widerstandsfähige Aluminiumfenster bzw. Holzfenster mit einer hochwertig lackierten Aluminiumschale bringen dafür die idealen Eigenschaften mit und sind Kunststoff-Varianten in vielerlei Hinsicht überlegen. Insbesondere die Kombination Holz und Aluminium kommt bei Dachfenstern zum Tragen. Das robuste Holzprofil wird von einer aufgesetzten Aluminiumschale ummantelt, was es vor jeglicher Witterung schützt, die Wärmedämmung erhöht und ein modernes Design verkörpert. Fensterrahmen aus Aluminium sind bei Dachfenstern erste Wahl, da hier die Belastungen besonders hoch sind. Hochwertige Beschichtungen bei Halbzeugen für Fenster mit witterungs- und UV-unempfindlicher Oberfläche Höchste Energieeffizienz durch eine leistungsstarke Wärmedämmung Besonders lange Lebensdauer Unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten von großen Fensterelementen bis schmalen Fensterrahmen aus Aluminium Vollständiger Zugang zu der gesamten RAL-Farbpalette Hohe Flexibilität bei der Form Pflegeleicht und wartungsarm Vollständig recycelbar Aluminium für Beschattungssysteme Beschattungssysteme haben heute nicht nur die Aufgabe, Räume vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen. Gleichermaßen hoch sind die Ansprüche an die Energieeffizienz, den Sichtschutz, den Lärmschutz und die Optik. Moderne Rollläden und Außenjalousien aus lackiertem Aluminium werden diesen Anforderungen gerecht – über viele Jahre und Generationen hinweg. Rost und Witterung können dem Material ebenso wenig anhaben wie UV-Strahlung oder Extremwetterlagen. Durch die individuelle Regulierung, speziell bei Außenjalousien mit Lamellen, lassen sich die Licht- und Raumverhältnisse im Inneren optimal steuern. So dient Aluminium als Sonnenschutz, steigert die Gesamteffizienz des Gebäudes und gewährt einen anpassbaren Lichteinfall. Analog zu Fensterrahmen aus Aluminium lassen sich auch Beschattungssysteme individuell auf die Kundenwünsche zuschneiden, um an Hausfassaden als modernes Stilelement zu fungieren. Unser gewalztes Aluminium eignet sich zur Herstellung von Vorbaurollläden und Aufsatzrollläden sowie Fassaden-Raffstores und Vorbau-Raffstores. Über 30 Jahre Expertise im Coil-Coating von Aluminium für Fensterrahmen und Beschattungen Bei Speira arbeiten wir für die Herstellung von Aluminium für Fensterrahmen und Beschattungssystemen mit dem Bandlackierverfahren. Das sogenannte Coil-Coating in einer Produktionslinie gewährleistet, dass wir das Material genauso produzieren können, wie Sie es sich vorstellen. Während des Prozesses werden die Alu-Bänder gereinigt, vorbehandelt, lackiert und gehärtet. Die Reinigung und Vorbereitung dienen als Grundlage einer kompromisslosen Haftung der Lacke, die wir mit modernsten Walzen auftragen. Nach der Trocknung und Härtung im Ofen wird das nun beschichtete Aluminium in Form eines Bandes aufgerollt, anschließend auf die benötigte Endbreite zugeschnitten und findet dann den Weg in Ihre Produktionsstätte. Was bei uns den Unterschied macht? Wir bringen in Hinblick auf die Legierung und die Lackierung höchste Expertise aus über 30 Jahren Erfahrung mit. Schon von Beginn an vertrauen unseren Spezialisten renommierte Kunden aus vielfältigen Branchen. Wir wissen genau, in welchen Bereichen welche Anforderungen an den Lack erfüllt sein müssen, um diesen so herzustellen, dass er den Belastungen standhält. Gleichzeitig profitieren Sie bei uns von dem Bewusstsein für Ästhetik, wodurch wir Sie in jeder Hinsicht rundum kom

Messing-Stahl / Messing-Stahl-Messing Vorteile von Messing-Stahl › Dekorative Oberfläche › Festigkeit des Stahlkerns › Gute elektrische Leitfähigkeit

Um eine höhere Korrosionsbeständigkeit des normalen Betonstahl oder Betonstahlmatten zu schaffen, können diese Produkte feuerverzinkt werden. Aufgrund der Einschränkungen der bauaufsichtlichen Zulassungsstelle, ist es derzeit nur möglich, Betonstahl-Stangenmateril und unbearbeitete Betonstahlmatten zu verzinken. Angearbeitetes Material, wie gebogener Betonstahl oder gebogene Matten dürfen nicht verzinkt werden. Eine Ausnahme gibt es hier über Einzelzulassungsverfahren, welche bei immer gleichen Bauteilen erwirkt werden können. Material, welches verzinkt werden kann: Betonstahl in Stäben B500 A/B, in geraden Stangen, bis 6.000 mm Länge Betonstahl-Matten B500 A/B, als planebene Lager- oder Listenmatten Anwendungsbeispiele: Bauwerke in Salzwassernähe (da korrosionsgeschützt)

Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen, unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen wir verarbeiten jährlich über 2.500t Aluminium und Edelstähle zu Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Entdecken Sie die Spitzenleistungen in der galvanischen Beschichtung von Aluminium bei DI Oberflächentechnik GbR. Gegründet im Jahr 2021 von den erfahrenen Galvano-Meistern Antonio Di Carlo und Pierre Indelicato, bieten wir erstklassige Dienstleistungen für die Veredelung von Aluminiumoberflächen. Hier präsentieren wir Ihnen einen detaillierten Einblick in unsere innovativen und ästhetisch ansprechenden galvanischen Beschichtungen. Unsere Leistungen in der galvanischen Beschichtung von Aluminium im Detail: 1. Vielfältige Beschichtungsmöglichkeiten: Wir bieten eine breite Palette von galvanischen Beschichtungen für Aluminium an, darunter Kupfer, Nickel, Chrom III und 24k Gold. Diese Auswahl ermöglicht es, die Beschichtung den individuellen Anforderungen und ästhetischen Präferenzen anzupassen. 2. Selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtung: Unsere Expertise erstreckt sich auch auf die selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtung. Dies ermöglicht eine gezielte Beschichtung bestimmter Bereiche, was zu anspruchsvollen und individualisierten Oberflächen führt. 3. Galvanische Beschichtung von Aluminium für die Luftfahrtindustrie: Wir verstehen die anspruchsvollen Anforderungen der Luftfahrtindustrie. Unsere galvanischen Beschichtungen tragen nicht nur zur ästhetischen Aufwertung bei, sondern bieten auch Schutz gegen Korrosion und Abrieb. 4. Korrosionsschutz und Langlebigkeit: Die galvanische Beschichtung von Aluminium dient nicht nur der optischen Veredelung, sondern bietet auch einen effektiven Korrosionsschutz. Dies verlängert die Lebensdauer Ihrer Aluminiumkomponenten erheblich. Warum DI Oberflächentechnik wählen? Erfahrene Galvano-Meister: Unsere Galvano-Meister bringen langjährige Erfahrung und Fachkenntnisse in die galvanische Beschichtung von Aluminium ein. Innovative Technologien: Wir setzen auf moderne Technologien, um ästhetische und schützende Beschichtungen mit höchster Präzision zu erreichen. Branchenspezifische Lösungen: Ob Luftfahrtindustrie, Architektur oder Elektronik – wir verstehen die spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Branchen. DI Oberflächentechnik GbR ist Ihr verlässlicher Partner für die galvanische Beschichtung von Aluminium. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir stehen für Innovation, Ästhetik und den Schutz Ihrer Aluminiumoberflächen.

Aluminium Bleche von 0,5 bis zu 5 mm Dicke halten wir für Sie in unterschiedlichen Formaten und Legierungen bereit. Wir liefern direkt aus unserem Vorrat – auf Wunsch auch mit Abnahmeprüfzeugnis. Informieren Sie sich auch über unser umfangreiches Sortiment an Duett- und Quintett-Riffelblechen. Wir bieten Ihnen: Bleche in Standardformaten (EN AW-1050A, EN AW-2017A, EN AW-5005A EQ, EN AW-5005A NQ, EN AW-5083, EN AW-5754, EN AW-6082, EN AW-7020, EN AW-7075) Warzenbleche Duett (EN AW-5754) Warzenbleche Quintett (EN AW-5754) Nutzen Sie die AMCO Datenblätter und informieren Sich über technische, mechanische Eigenschaften, Anwendungsbereiche Lieferformen und DIN-Bezeichnungen: